这家新兴企业是2004年才组建起来的，投资主体是我国500强企业之一的浙江玻璃股份有限公司。30多亿元的总投资使它成为德令哈地区目前最大的招商引资项目，而两年后，待两期共180万吨的生产线全面建成后，德令哈市将会有一个新称谓———中国最大的碱业生产基地。

    在中央指挥室里，伴着生产线隆隆的机器轰鸣声，青海碱业总工程师赵根庆向记者介绍了一年多来的变化：总投资16亿元、年产量为90万吨的纯碱一期工程，自2003年8月开工以来进展顺利，并已于2005年6月底投产，经过几个月的试运行，已经生产出了10万吨合格的纯碱产品。二期90万吨工程也将在2006年开春继续加快建设进度，预计2007年建成投产。

    谈及浙玻之所以从东部来这里办厂，赵根庆说，主要因素是柴达木地区蕴藏着大量的矿藏和能源，而制造纯碱所需的主要原料盐、石灰石和煤炭更是储量丰富。“在循环经济的概念中，有一个对资源综合利用的问题。如果对这三种资源单独利用，它们的经济效益和使用效率都是有限的。我们把它们结合在一起，生产出来的纯碱每吨就能卖1600元左右，附加值一下增高了。”

    可是青海碱业还不满足仅仅把几种资源用“加法”组合利用起来，应对柴达木资源开发循环发展，他们又算起了合理利用有限资源的“乘法”账。

    首先，在两种主要原料上动起了脑筋。他们决定不再使用乌兰县柯柯盐湖里的原盐，改用工业废盐做纯碱生产原料。这是因为他们发现青海盐湖集团每年产生的450万吨废弃物———尾盐，对生产纯碱的企业来说，这是上好的生产原料，只要经过简单处理后便可加工成符合纯碱生产的合格原料。青海碱业目前每年工业尾盐的使用量达100万吨。

    今后青海碱业三期工程年产270万吨纯碱生产线全部达产后，将全部使用这些尾盐作为原料。

    石灰石是生产纯碱的另一种主要原料，由于在纯碱的生产过程中对颗粒大小有严格的要求，小于5厘米直径的碎石生产时不能用，过去就只能废弃。后来他们了解到这些碎渣却可用于水泥生产。于是就和附近的水泥厂达成协议，供他们使用，让碎石灰石派上了用场。赵根庆说，为实现废物回收利用的目标，他们还投入2000万元专门安装了一套电除尘器和气力输回系统，专门收集纯碱生产过程中所产生的大量粉煤灰，既防止空气污染，又能把粉煤灰提供给水泥厂作高标号水泥的添加剂，炉渣则用于碱业公司34公里排渣管道道路的路基加固材料。

    由于采用氨碱法生产，青海碱业每生产出1吨纯碱大约需排放10立方米蒸馏废液，该废液属于无毒含盐碱性的液体，青海碱业在距厂区34公里处的沙漠区找到一处天然的排放场地，把它们存放起来，“因为废液中氯化钙、氯化钠含量较高，它们还能循环使用呢。” 赵根庆解释道。正是由于这个原因，已经有3家企业瞄准了这里的氯化钙，准备建设氯化钙生产线，而目前青海金峰实业已经开始投资建厂了。“这样氯化钙的问题就解决了，而剩下的氯化钠则可以再送回厂里，作为纯碱的原料。这样一来，我们吃别的企业的废料，别的企业又吃我们的废料，资源的利用率在不断放大，几个产业间也初步建起了循环产业链。”

    赵根庆告诉记者，为支持柴达木循环经济的快速发展，他们排出的废料都采取无偿供给的办法，目的就是把产业链做实做大。而为了把所有的生产废料全部利用起来，今后青海碱业还要建设自己的水泥、氯化钙生产线。针对其他企业无法利用的落地碱和废碱液，则准备自建一条小苏打生产线，完全利用起来。 来源：青海日报 作者 马建华

编辑：李文筠